標(biāo)示蝕刻加工方法：即借助于化學(xué)反應(yīng)和蝕刻加工，對金屬材料零件開展深度加工。

標(biāo)示蝕刻加工方法靈活運用當(dāng)代計算機技術(shù)方案設(shè)計技術(shù)性，務(wù)必生產(chǎn)加工圖案設(shè)計進到菲林輸出，隨后借助于化學(xué)反應(yīng)將菲林輸出圖案設(shè)計拷貝到金屬復(fù)合材料表面，在金屬復(fù)合材料表面形成維護保養(yǎng)金屬復(fù)合材料零件圖案設(shè)計，隨后運用蝕刻加工，未維護保養(yǎng)金屬復(fù)合材料浸蝕形成金屬復(fù)合材料零件。

與傳統(tǒng)的的機械制造方法對比，標(biāo)示蝕刻加工方法具備生產(chǎn)周期時間短（一般3天）、更改樣子規(guī)格更省時省力的優(yōu)勢；機械制造方法務(wù)必具備高精密生產(chǎn)制造工業(yè)設(shè)備和模具生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備，工作進度為2-3個月。

因為蝕刻加工方法的特有性，零件的多元性與生產(chǎn)加工難易度水準(zhǔn)不相干；相對來說，工業(yè)設(shè)備的清洗方法通常會提升繁雜零件的制作難度系數(shù)，有一些乃至沒法生產(chǎn)加工。

蝕刻加工方法生產(chǎn)加工只需設(shè)計方案生產(chǎn)制造菲林輸出（感光膠等），新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計方案低成本；蝕刻加工方法生產(chǎn)制造的金屬復(fù)合材料構(gòu)件無毛邊，不更改原料的磁特點，生產(chǎn)加工后的商品光滑度不容易略微更改。

標(biāo)示蝕刻加工方法主要運用于薄金屬復(fù)合材料的生產(chǎn)加工和金屬制品表面制作工藝裝飾設(shè)計（半浸蝕），亞克力板也主要運用于小批量生產(chǎn)做版。

現(xiàn)階段用以各種各樣電子器件導(dǎo)線框、瑩光顯示器列陣、網(wǎng)格圖、高精密過濾網(wǎng)、伺服電機光柵尺、微電極、掩模版、電子器件后蓋板、圖象管黑影罩、表面組裝( T）助焊膏網(wǎng)印板等商品。

伴隨著標(biāo)示蝕刻加工的日益健全，方案設(shè)計水準(zhǔn)的提升，生產(chǎn)工藝的更新，蝕刻加工商品的準(zhǔn)確度將實現(xiàn)更好的水準(zhǔn)，開發(fā)設(shè)計和設(shè)計方案更普遍的應(yīng)用商店。